截齒、齒座、齒套這三者之間有什么聯系?看看這篇文章就知道了!?接下我們一起來看看吧!

1、截齒、齒座、齒套三者一體

大家都知道，截齒是屬干安裝在采煤機上和掘進機上的重要機械零部件，但是機械設備如果沒有齒座的話，截齒就無法進行安裝。在采煤機這個

機械設備上，將截齒齒柄放入齒套里，我們再一起將兩個設備裝進齒座中，焊接在采煤機螺旋滾筒上的接卸配件是齒座，這樣的話，我們在角螺

旋滾筒進行工作的時候，截齒就可對煤巖進行切割。

2、截齒齒座的結構創新

在我國，目前普遍使用的截齒有兩個種類，第一種就是齒套安裝在內孔中可以自動進行轉動的，因為齒座內部的快速磨損會導致齒座工作過早的

失效，這樣子就會嚴重影響采掘機械的工作效率。另一種是在齒套上，相對于齒座轉動的主平面上加鍵，在齒座的大端主平面上的斷面上進行開

切鍵槽。這樣子的話會增加齒座的制作難度，并且難以推廣。

對此，可采用耐磨焊條，將齒座內孔兩端向內凹的圓臺臺肩部位堆焊的結構，而且在堆焊填充層時可堆焊略高出其內孔尺寸。再將堆焊層高出內

孔的多余尺寸在車床上車掉，同時堆焊層產生加工硬化，其硬度大大提高。

3、截齒在工作的過程中，需要承受巨大的壓應力，以及剪切力和沖擊負荷，所以，就很容易磨損，也因此，它就成為了更換量非常大的煤礦機械

零件之一，我們要做好截齒的強化工作。

要處理好這個問題也是有一些方法的。比如，可以采用熱噴涂方式，可以采用等離子熔覆，可以采用激光熔覆，可以采用堆焊方式，還可以采用等

離子束表面冶金的方式來進行。

采用釬焊方法熱處理也是保證截齒質量的關鍵技術之一。現在截齒的釬焊熱處理可以說是融為一體，它其實是采用真空爐加熱，使釬焊好的截齒不

經過空冷直接淬火，釬焊、熱處理一次完成。

我們要做好截齒的可靠性，很好的提高它的可靠性，降低煤截齒損耗占煤成本中的比例，這樣才能有效的提高煤機的有效工作時間。加強煤截齒的

強化技術，也就能夠很好的提高煤截齒的性能.

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